有了这个不知疲倦,还力量贼大的几把大铁锤子,至少是卷枪管这个过程度就快多了。
几位大师傅不断的调整铁锤下面的铁砧子,改变角度,很快就见到了效果,原来只是依靠人力。
现在利用水利敲打的时候的力度,要比旁边的徒弟用铁锤砸重多了。
原来要想把一张铁板卷成桶状,至少要用火炉加热上四五次,一点一点的让铁板变形。
而现在只需要加热一次,这个力道奇大的铁锤几下子就可以把一根一尺多长的铁管基本敲打成型。
顿时,枪管的生产度就提高了一倍还多。
没有几天这个铁厂每天出产的枪管的数量就已经能达到八九根了。
按照这个数量计算,三个月,基本能生产7oo到8oo支枪管了。
我岳父脸上的愁云顿时减轻了一大半,剩下的这个差额相对来说就好想办法一点了。
平时的时候厂子里都会储存一些制作的比较好的枪管,充当样品之类的玩意儿。
还有一些出师的学徒或者新聘的师傅第一次打造的枪管也会被留下来。
因为这些枪管的质量不确定,一般都会当做陈列品放在一旁,给后来的人传授经验用。
特别是那些学徒们练手制造的枪管,会有各种瑕疵,可以用来教育新的学徒。
厂子里把这类的枪管收罗了一下,也凑出了四五十根。
那些质量不太好的,又重新让大师傅修理检查一下,也能蒙混到交货的那堆枪管里去。
又找关系,找来了一些报废的火枪,拆下枪管,重新加热,把一层薄铁皮再加到旧的枪管上。
用这招就比新打制枪管度快的多了,可惜我岳父能找到的旧枪管不太多,最终怎么算,这1ooo只枪管还是差将近1oo根。
但是我的岳父基本上已经不太犯愁,不能按时交货的问题了。
同样是不能交货,拿出9oo根和拿出三四百根区别还是很大的。
至少不能因为枪管的数量差额太大,而把我的岳父抓起来了。
但是别以为我没办法,当那款水利的大铁锤成功的提高了效率之后,我就酝酿生产更大尺寸的水车和铁锤了。
现在的枪管竟然要两根接在一起才能够长度。
为什么就不能一次把这根枪管打出来呢?别跟我说枪膛长了之后不好打磨。
不就是动力的问题吗?人力不够用水力。
离交货期还有半个月不到的时间,新的水利设施终于做成了。
这回水轮的叶片要比一个成年人还要高。被水流带动之后所带来的力量也更大。
而我把这个这个水轮带动的锤子专门设计了一下,跟几个老师傅商量了一番之后把锤子的宽度增大了!
配合下面的铁砧子,一下就可以把一米多长的铁板砸弯。
然后实验了一下,把一米长的铁板烧红了之后,放到锤子下面,五六下就可以把铁板砸出弧度来。
试验了几次之后生产效率进一步提高。
因为可以一次成型,一根枪管不用再两个对接在一起进行焊接了。
工时一下子又省了很多。
有两个老师傅轮流在这台大号的铁锤下面操作,轻轻松松的就完成原来十个铁匠敲打铁皮的工作量。
在最后十天的时间里,终于凑够了数量。
不过最后生产的那些枪管内膛打磨的就比较的粗糙了,也只能保证看得过去而已,认真检查有不少瑕疵的。
但是总数够了,如果有质量问题,那我们返工,重新加工,哪不合格?我们修!那这总可以吧?
和我们预想的一样,当1ooo根枪管拿出来给验货的人检查的时候,一群气势汹汹的小官们都很惊讶。
于是他们就在检查的过程当中横挑鼻子竖跳眼,而打这种嘴皮子的官司,我岳父是非常有经验的。
因为合格和不合格的问题,以及检测标准的问题,检测程序的问题,检测工具,比如说尺子的精度问题,我岳父和兵部的检测人员扯了得一个月的官司。
而这一个月的时间里面,我们多生产出来差不多3oo根枪管。
而且工匠们改进了打磨枪管内膛的工具,其实就是一个钻床,原来是用人力的,现在改用水力。
质量和度都提高了很多,我们新造出来的那些枪管的质量要比原来生产的高了一个档次。
最终一直扯皮,等到新上任的堂官就职,这位代管军械司的郎中,不再负责代管了。我们这个生产订单的任务总算是过去了。
我们把所有的检测人员认为不合格的枪管全部换成了新生产出来的,最终还是完整的拿到了这批枪管的货款。
这次伸向我们的黑手,又一次让我们给斩断了。